Причины разделения — четкость и структурированность: раздельное размещение основных обозначений и вспомогательных знаков способствует более ясному и структурированному обозначению сварного соединения.

2. Способ выполнения шва, а точнее — траектория движения электрода при сварке, может оказывать существенное влияние на конечное качество шва и необходимые технические характеристики свариваемого соединения. Если траектория движения электрода проходит через всю толщину свариваемых деталей, это может требовать более высокой производительности сварки, а когда сварной шов не проходит через всю толщину материала, это может потребовать использования специальных конструктивных элементов для обеспечения требуемого контроля над процессом сварки.

3. Когда говорят о двойном указании на требуемую траекторию сварного соединения, это обычно означает, что на чертеже или в технической документации указывается как непосредственно на самом контуре детали, так и в виде отдельной выноски или вспомогательного знака. Это делается для удобства и ясности понимания местоположения и характера сварного шва.

4. Судя по вопросам, вы конструктор. По вашим чертежам технологические службы разрабатывают технологическую документацию (процессы), а производственные подразделения выполняют то, что написано в чертежах и технологической документации. Рекомендуем вам посмотреть хотя бы несколько стандартов Единой системы технологической документации (ЕСТД) для строителей:

ГОСТ Р 3.001-2023 «ЕСТД. Общие положения»;

ГОСТ 3.1705-81 «ЕСТД. Правила записи операций и переходов. Сварка»;

ГОСТ 3.1201-85 «ЕСТД. Система обозначения технологической документации»;

Р НОСТРОЙ 2.10.12-2014 «Рекомендации национального объединения строителей. Сварочные работы. Технологические инструкции по сварке и технологические карты сварки. Разработка и подготовка к аттестации».

После изучения этих и других технологических документов по сварке вы можете, при необходимости, направить предложения по совершенствованию (или упрощению) конструкторских и технологических документов по сварке в Росстандарт и ФГБУ «Институт стандартизации», тем более что сейчас пересматриваются многие стандарты ЕСКД и ЕСТД.

В таком чертеже должна быть обозначена обработка торца под прямым углом с указанием отклонения от перпендикулярности плоскости реза к оси профиля и шероховатости этой операции. При выполнении чертежа рекомендуем руководствоваться положениями подраздела 10.2 «Требования к указанию дополнительной обработки и переделки» ГОСТ Р 2.109-2023 «Единая система конструкторской документации. Основные требования к чертежам».

Обоснование:

После вступления в силу Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ «О техническом регулировании», который установил, что обязательные требования к продукции и к связанным с ней процессам устанавливаются в технических регламентах, а документы в области стандартизации (это национальные стандарты и своды правил, а также международные стандарты, региональные стандарты, региональные своды правил, стандарты иностранных государств и своды правил иностранных государств при условии их регистрации в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов) являются документами добровольного применения.

Для документов добровольного применения статус документа перестал быть определяющим. Могут применяться как действующие документы в области стандартизации, так и недействующие. Каждая организация имеет право самостоятельно решать, применять ей тот или иной документ в области стандартизации или нет. Условия применения документов могут быть установлены договором/контрактом между заказчиком и поставщиком.

Обязательными для применения являются документы по стандартизации:

— в отношении оборонной продукции (товаров, работ, услуг) по государственному оборонному заказу, продукции, используемой в целях защиты сведений, составляющих государственную тайну или относимых к охраняемой в соответствии с законодательством Российской Федерации иной информации ограниченного доступа, продукции, сведения о которой составляют государственную тайну, продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также в отношении процессов и иных объектов стандартизации, связанных с такой продукцией (ч.2 ст.4, ст.6 Федерального закона от 29.06.2015 N 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации»);

— включенные в определенный Правительством Российской Федерации перечень документов по стандартизации, обязательное применение которых обеспечивает безопасность дорожного движения при его организации на территории Российской Федерации (ч.2 ст.4 Федерального закона от 29.06.2015 N 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации»).

Также применение национального стандарта является обязательным для изготовителя и (или) исполнителя в случае публичного заявления о соответствии продукции национальному стандарту, в том числе в случае применения обозначения национального стандарта в маркировке, в эксплуатационной или иной документации, и (или) маркировки продукции знаком национальной системы стандартизации (ч.3 ст.26 Федерального закона от 29.06.2015 N 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации»).

прокат толстолистовой в листах нормальной точности по толщине (Б), нормальной плоскостности (ПН), с обрезной кромкой (О), размерами 6×700×6000 мм по ГОСТ 19903-2015, из стали марки 20, с твердостью по таблице 2 (ТВ2), механическими свойствами по таблице 3 (М1), с испытанием на изгиб в холодном состоянии (КИ), с категорией поставки «1» по таблице 4, высокоотпущенный (ВО), с заполнением документа о качестве вида 3.2:

В соответствии с п.4.9 ГОСТ Р 2.601-2019 виды, комплектность и выполнение (электронное или бумажное) эксплуатационных документов устанавливает разработчик, если это не оговорено в ТЗ. Обязательные требования к изделиям, в том числе к эксплуатационной документации на них, установлены в соответствующих технических регламентах. Если оборудование подпадает под требования ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», то в соответствии с п.8 ст.4 ТР ТС 010/2011 неотъемлемой частью разработки (проектирования) этого оборудования является разработка руководства (инструкции) по эксплуатации. Необходимость разработки иных эксплуатационных документов устанавливает разработчик конструкторской документации или заказчик.

В соответствии с п.4.9 ГОСТ Р 2.601-2019 виды, комплектность и выполнение (электронное или бумажное) эксплуатационных документов устанавливает разработчик, если это не оговорено в ТЗ. Обязательные требования к изделиям, в том числе к эксплуатационной документации на них, установлены в соответствующих технических регламентах. Если оборудование подпадает под требования ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», то в соответствии с п.8 ст.4 ТР ТС 010/2011 неотъемлемой частью разработки (проектирования) этого оборудования является разработка руководства (инструкции) по эксплуатации. Необходимость разработки иных эксплуатационных документов устанавливает разработчик конструкторской документации или заказчик.

В п.3.2.3.28 ГОСТ Р 7.0.3-2006 «СИБИД. Издания. Основные элементы. Термины и определения» определено, что колонка — часть полосы, которая состоит из строк текста одного формата, образующих вертикальный ряд и отделенных от другой(их) колонки(ок) средником с линейкой или без нее (средник — пробел, разделяющий колонки набора при многоколонной верстке). Из определения следует, что вторая колонка должна находиться рядом с первой, а не где-то в стороне.

«5.1 ...Глубину обработки обозначают буквой h. Значения глубины обработки и твердости материалов на чертежах указывают предельными значениями: „от...до“, например, h 0,7...0,9; 40...46 HRC. В технически обоснованных случаях допускается указывать номинальные значения этих величин с предельными отклонениями, например: h 0,8±0,1; (43±3) HRC. Допускается указывать значения показателей свойств материалов со знаками ≥ или ≤ ...»

Пункт 5.1 относится ко всем видам покрытий, термической и других видов обработки, и может применяться для обозначений глубины, твердости и других показателей. Термическая обработка с нормируемой глубиной обеспечивается поверхностной термообработкой (в основном закалкой), токами высокой частоты или другими технологическими приемами.

4.1.3 При разработке КЭ к группе операций технологического процесса следует поставить над эскизом (эскизами) соответствующий номер (соответствующие номера) операции (операций).

Допускается указанную запись не выполнять при условии соответствующего введения обозначения КЭ к соответствующим операциям процесса (или группе операций).

4.1.4 При выполнении одним разработчиком ОК (КТП и др.) и КЭ к операции следует взамен формы первого или заглавного листа КЭ применять формы последующих листов с целью упростить процедуру оформления основных надписей в документах. КЭ следует располагать за документами, в которых описывают выполняемые действия, с указанием соответствующего обозначения ОК (или другого вида документа) и порядкового номера листа (листов)...

4.1.5 В комплекте документов на типовые и групповые операции (ТО, ГО) КЭ следует располагать за картами типовых операций (КТО) перед ведомостью деталей к типовой операции (ВТО) или перед картами технологической информации (КТИ)«.

А в ГОСТ 3.1105-2011 «ЕСТД. Формы и правила оформления документов общего назначения», на который есть ссылка в вопросе, не указано, в какой последовательности следует располагать листы карты эскизов (КЭ) в отношении операций маршрута к изделию или операционной карте (МК/ОК).

В практике создания технологической документации применяются различные подходы к размещению КЭ в отношении операций МК/ОК. Некоторые организации помещают все КЭ в конце МК/ОК после всех операций, а другие могут вставлять КЭ после каждой операции или группы связанных операций.

Рекомендуется размещать КЭ в логической последовательности, которая наиболее понятна и интуитивна для пользователей технологической документации. Для этого варианта листы КЭ могут следовать за каждой операцией, чтобы обозначить детали, инструменты или другие особенности этой операции.

Если двум разным документам были присвоены одинаковые обозначения, то исправление ошибки заключается не в аннулировании одного из этих документов, а в изменении обозначения одного из них. Соответственно, ссылки на обозначение измененного документа также должны быть исправлены. В соответствии с п.5.2 ГОСТ 2.503-2013 такие исправления могут быть осуществлены зачеркиванием.

Если аннулировать один из двух документов с одинаковыми обозначениями, то может возникнуть непонимание, какой именно из документов аннулирован. Кроме того, в соответствии с п.3.8 ГОСТ 3.1201-85 «Единая система технологической документации. Система обозначения технологической документации» порядковые регистрационные номера аннулированных документов запрещается присваивать другим документам в течение всего времени деятельности предприятия (организации). А это означает невозможность существования второго документа из пары документов с одинаковыми обозначениями после аннулирования первого.

Самый распространенный пример, который можно применять для конструкторской документации, — это «Техническое задание», правила для которого содержит ГОСТ 15.016-2016 «Система разработки и постановки продукции на производство. Техническое задание. Требования к содержанию и оформлению», в котором записано, что ТЗ на опытно-конструкторскую работу должно быть оформлено в соответствии с общими требованиями к текстовым документам по ГОСТ 2.105 на листах формата А4 по ГОСТ 2.301, без рамки, основной надписи и дополнительных граф к ней. Номера листов (страниц) следует проставлять в правом верхнем углу листа (над текстом). Про обозначение документа ничего не написано, но обозначение ставят тоже в верху над текстом.

Более определенно записано в ГОСТ Р 1.3-2018 «Стандартизация в Российской Федерации. Технические условия на продукцию. Общие требования к содержанию, оформлению, обозначению и обновлению». В этом стандарте записано:

«6.8.7 На каждой странице ТУ (за исключением титульного листа) в верхнем правом углу пишется обозначение документа, в нижнем правом углу — номер страницы. При этом используют сквозную нумерацию всех страниц (включая приложения и лист регистрации изменений) арабскими цифрами с учетом титульного листа ТУ, на котором номер страницы не проставляют».

По-другому записано в ГОСТ Р 2.601-2019 «ЕСКД. Эксплуатационные документы»:

«8.1.3 Странично-ориентированные ЭД выполняют, как правило, с основной надписью по ГОСТ 2.104. Допускается выполнять подлинники ЭД без основной надписи, дополнительных граф и рамок. В этом случае:

— обозначение ЭД и номер страницы указывают на каждом листе в нижнем правом углу. При подготовке электронного ЭД наименование файла документа (части документа) указывают в нижнем левом углу».

Учитывая, что для остальных документов, в том числе и для конструкторских, однозначные правила для оформления документов без рамки в стандартах не установлены, расположение обозначения конструкторского документа может быть записано в стандартах организации. Соответствующие конкретные рекомендации и указания целесообразно получить в нормоконтроле организации.

Основные положения при этом следующие:

«1.5.4. Когда на сборочном чертеже предусмотрены варианты изготовления составных частей изделия по самостоятельным чертежам (например, детали, изготовляемые из металлической отливки или из штамповочной поковки, или прессуемые из пластмассы), в спецификацию этой сборочной единицы записывают отдельными позициями под своими обозначениями все варианты.

Количество составных частей в графе „Кол.“ спецификации не проставляют, а в графе „Примечание“ указывают „... шт., допуск, замена на поз...“. На полке линии-выноски от изображения составной части указывают номера позиций для всех вариантов этой части, например: „6 или 11“».

Варианты изготовления нужно записывать в тот раздел спецификации, к которому этот вариант относится, даже если основной вариант записан в другом разделе.

В приложенной к вашему вопросу спецификации имеются несоответствия с положениями ГОСТ 2.109-73:

— для позиции 16 количество «5 шт.» нужно записать не в графе «Кол.», а в графе «Примечание»;

— деталь взамен позиции 16 должна быть отражена в соответствующем разделе спецификации со своим обозначением и номером позиции, который на сборочном чертеже на полке линии-выноски должен стоять рядом с позицией 16: «16 или ...»;

— в графе «Примечание» для позиции 16 должна быть запись по типу:

«5 шт. допускается замена на поз. ...».

Разного количества позиций не возникнет, так как необходимое количество стоит в графе «Примечание» с необходимой записью о замене, в том числе и о количестве.

Поэтому в некоторых случаях применяют условные изображения, а в ряде стандартов ЕСКД записано, что те или иные положения могут при необходимости уточняться и дополняться. В частности, в ГОСТ 2.316-2008 «ЕСКД. Правила нанесения надписей, технических требований и таблиц на графических документах. Общие положения» записано:

«На основании настоящего стандарта допускается, при необходимости, разрабатывать стандарты, отражающие особенности нанесения надписей, технических требований и таблиц на графических документах конкретных видов техники с учетом их специфики».

В чертежах можно применять положения, относящиеся к конкретному вопросу, для применения в других ситуациях. Например, в ГОСТ 2.305-2008 «ЕСКД. Изображения — виды, разрезы, сечения» записано:

«4.5. Для нескольких одинаковых сечений, относящихся к одному предмету, линию сечения обозначают одной буквой и вычерчивают одно сечение».

Это же можно применить и для выносных элементов.

Вы задаете вопросы: «На основании какого документа можно так писать? Где это прописано?». В наших ответах мы даем рекомендации по разным вопросам, в том числе по вопросам, которые в стандартах ЕСКД не отражены, но которые, исходя из опыта проектирования, можно применять на практике.

А в ГОСТ 2.111-2013 «ЕСКД. Нормоконтроль» записано:

«На основании настоящего стандарта могут быть разработаны стандарты организаций, учитывающие особенности проведения нормоконтроля в зависимости от объема документации, условий документооборота и используемых автоматизированных систем разработки документов, а также может быть введен нормоконтроль документов, не входящих в Единую систему конструкторской документации».

Рекомендуем в такой стандарт организации включить в обязанность нормоконтроля вместе с разработчиками КД инициировать разработку стандарта организации по уточнению и дополнению некоторых стандартов ЕСКД для единообразия разработки КД по вопросам, отсутствующим в ЕСКД.

Выбор толщины покрытий осуществляется по ГОСТ 9.303-84.

Технические требования к покрытиям — по ГОСТ 9.301-86 «Межгосударственный стандарт. Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования».

* ГОСТ 9.306-85 «Государственный стандарт Союза ССР. Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения»

Вид и толщина покрытия крепежа указываются в маркировке метизов. Это последние цифры перед указанием ГОСТа на крепежное изделие.

Пример условного обозначения крепежа:

Винт А2М12×1,25-бе х60.58.С.019 ГОСТ 17473-80.

В примере цифры 019 — это суммарная информация о виде покрытия и его толщине. Первые две цифры — это вид покрытия в соответствии с таблицей 1. Следующие цифры (одна или две) — толщина покрытия в микронах. 019 — цинковое, хроматированное покрытие толщиной 9 мкм. В некоторых случаях цифровую маркировку заменяют буквенной, тогда это покрытие будет обозначаться — Ц9. хр.

2. Статическая грузоподъемность определяется по ГОСТ 18854-2013 «Межгосударственный стандарт. Подшипники качения. Статическая грузоподъемность».

Динамическая грузоподъемность определяется по ГОСТ 18855-2013 (ISO 281:2007) «Межгосударственный стандарт. Подшипники качения. Динамическая грузоподъемность и номинальный ресурс» в соответствии с пунктом 7.2 ГОСТ 8882-2021.

Сейчас все работы по созданию и изменению конструкторской документации (КД) делают на компьютерах, т.е. автоматизированным способом.

Конкретный механизм изменения КД, в зависимости от объема документации, наличия и возможностей компьютерных программ, может уточняться и конкретизироваться разработчиком КД.

Но в любом случае должна быть возможность отследить историю разработки и изменения каждого документа, независимо от его объема. А изменение КД нужно оформлять также и с учетом необходимости минимизировать трудоемкость внесения изменений в подлинники и копии КД.

Из определения следует, что периодические испытания, включая отбор проб, проводит изготовитель продукции.

При необходимости допускается указывать одновременно размеры и шероховатость поверхности до и после покрытия. Для этого случая размерные линии и обозначения шероховатости поверхностей до покрытия и после покрытия наносят следующим образом:

Иногда нужно указать размеры и шероховатость поверхности только после покрытия. В этом случае размеры и обозначения шероховатости поверхности отмечают знаком «*„:

В технических требованиях такого чертежа делают запись типа: “*Размеры и шероховатость поверхности после покрытия ».

В чертежах могут быть другие варианты оформления деталей и сборочных единиц в зависимости от специфики изделий, требований к собираемости и прочих особенностей с учетом покрытий.

Упомянуты самолеты только в одном классе:

«63424 Машины пожарные тушения на транспортных средствах (автомобили, поезда, суда, самолеты и т.д.)».

Если вас не устраивает класс 63424, то рекомендуем сформировать обозначение изделия на основе других классификаторов, отраслевых документов или стандарта организации.

При кодировании изделий предлагаем применить положения ГОСТ Р 59002-2020 «Идентификация и прослеживаемость изделий авиационной техники. Основные положения».

Дополнительную информацию предлагаем запросить в следующих организациях:

— ФГУП «Институт стандартизации» (разработчик ОК-012-93);

— Технический комитет по стандартизации ТК 323 «Авиационная техника»;

— ФГУП «Летно-исследовательский институт имени М.М.Громова» (ФГУП «ЛИИ им.М.М.Громова»);

— ФГУП «Государственный научно-исследовательский институт авиационных систем» (ФГУП «ГосНИИАС»).

Коды самолетов и вертолетов приведены также в документах Международной организации гражданской авиации ИКАО (ICAO) «Условные обозначения типов воздушных судов».

Любой вспомогательный знак (например, «усиление шва снять» или «наплывы и неровности шва обработать с плавным переходом к основному металлу») делает шов отличным от шва с отсутствием такого вспомогательного знака при одинаковых размерах и других требованиях, и должны иметь разные номера на чертеже.

Правила условного обозначения стандартных и нестандартных швов сварных соединений, в том числе размещения вспомогательных знаков, приведены в приложениях к ГОСТ 2.312-72, а также в таблице к пункту 2.1 и на чертежах 5-10 этого стандарта.

Вспомогательные знаки размещают на линии-выноске, имеющей полку с нанесенным обозначением шва (черт.10а ГОСТ 2.312-72), или в таблице швов сварных соединений.

ГОСТ 2.312-72 не регламентирует оформление и размеры таблицы швов сварных соединений на чертеже. Однако есть пункты стандарта, которые носят рекомендательный характер и касаются таблицы сварных швов. В такой таблице могут быть размещены графы: «Номер шва», «Требования» (с указанием стандарта), «Вспомогательные знаки», «Шероховатость» и другие, по усмотрению разработчика.

При этом ГОСТ 24643-81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения» регламентирует конкретные числовые допуски.

ГОСТ Р 53442-2015 (ИСО 1101:2012) «Основные нормы взаимозаменяемости. характеристики изделий геометрические. Допуски формы, ориентации, месторасположения и биения» согласно Раздела I «Область применения» «распространяется на нормирование геометрических характеристик изделий и устанавливает правила указания на чертежах и определения допусков формы, ориентации, месторасположения и биения».

В «Введении» этого же стандарта, во втором абзаце, указано: «В настоящем стандарте изложены основы установления геометрических допусков изделий... Форма и размеры знаков геометрических допусков приведены в приложении А к ГОСТ 2.308-2011.»

ГОСТ 2.308-2011 «Межгосударственный стандарт. Единая система конструкторской документации. Указания допусков формы и расположения поверхностей» устанавливает правила указания допусков формы и расположения поверхностей в графических документах на изделия всех отраслей промышленности в системе ЕСКД.

Таблица 1 этого ГОСТа устанавливает графические символы (знаки) для указания допуска формы и расположения поверхностей.

Любой работник склада (изготовителя, транспортной компании, потребителя и т.д.) должен знать, замечать и понимать манипуляционные знаки. Эти знаки унифицированы — их всего 23, и располагаются они в строго отведенных местах.

ГОСТ 14192-96 «Маркировка грузов» не предусматривает применение манипуляционных знаков, отличных от предусмотренных этим стандартом. Каждый знак имеет номер, который отражают в различной документации, и применение манипуляционных знаков, не предусмотренных стандартом ГОСТ 14192-96, недопустимо.

В п.4 ГОСТ 23945.0-80 перечислены направления работ по унификации. Это:

— использование во вновь разрабатываемых и модернизируемых группах изделий ранее спроектированных, освоенных в производстве и апробированных или впервые разработанных одинаковых (повторяющихся в пределах группы изделий) составных частей;

— разработка унифицированных составных частей;

— разработка (выбор) базовых изделий;

— разработка конструктивно-унифицированных рядов изделий;

— установление (ограничение) номенклатуры разрешаемых к применению изделий и материалов (симплификация).

В соответствии с п.12 ГОСТ 23945.0-80 проведение работ по унификации изделий (группы изделий) должно включать решение следующих вопросов:

— определение уровней членения изделия (группы изделий) на составные части, соответствующих наилучшим возможностям для их унификации при условии обеспечения заданного технического уровня и качества изделий при минимальных затратах на их проектирование, изготовление и эксплуатацию;

— анализ целесообразности применения ранее спроектированных, освоенных в производстве и апробированных составных частей;

— обоснование целесообразности применения впервые разработанных одинаковых составных частей;

— установление соответствия номенклатуры разрешаемых к применению изделий и материалов требованиям заданного технического уровня и качества изделия;

— составление, при необходимости, ограничительного перечня изделий и материалов, разрешаемых к применению в данном проекте;

— анализ возможности и целесообразности унификации групп типоразмеров составных частей, имеющих часть совпадающих функций;

— обоснование оптимальности уровня унификации изделия (группы изделий) с учетом интересов сфер проектирования, производства и эксплуатации;

— разработка (применение) унифицированных составных частей;

— составление перечня унифицированных составных частей изделия (группы изделий);

— оценка результатов работ по унификации.

Перечисленные вопросы по унификации изделий на отдельном предприятии решают разработчики документации на эти изделия совместно с заказчиками (при наличии). Изделие может быть унифицировано с близким по назначению другим изделием, производство которого уже освоено. А может быть разработана группа унифицированных изделий, имеющих одинаковую конструкцию, но разные размеры, применяемых в сходных условиях и соответствующих одинаковым (типовым) требованиям. Результаты работ по унификации изделий могут быть оформлены по-разному. Например, такие документы, как альбомы типовых конструкций изделий (в частности, АТК 26-18-14-98 «Фланцы сосудов и аппаратов стальные плоские приварные на давление условное до Ру 0,1 МПа. Конструкция, размеры и общие технические требования») представляют собой результат проведенных работ по унификации. Альбомы типовых конструкций разрабатывали в соответствии с рекомендациями Госстандарта СССР Р 54-290-90 «Унификация изделий. Альбомы типовых конструкций изделий. Основные положения».

В настоящее время требования к унификации изделий могут быть установлены нормативными документами отдельных отраслей, но на федеральном уровне вопрос не регламентируется (ГОСТ 23945.0-80 является документом добровольного применения). При проведении работ по унификации изделий в рамках отдельного предприятия в качестве справочного материала можно воспользоваться отмененными стандартами СССР ГОСТ 23945.1-80 «Унификация изделий. Основные требования к разработке (выбору) базового изделия», ГОСТ 23945.2-80 «Унификация изделий. Порядок задания требований по унификации и стандартизации в техническом задании», ГОСТ 23945.3-80 «Унификация изделий. Экспертиза проектов по заданному уровню унификации», а также рекомендациями Р 50-54-103-88 «Модульные и базовые конструкции изделий. Основные положения» и методическими указаниями РД 50-176-80 «Методические указания. Унификация изделий. Порядок разработки ограничительных перечней».

Некоторые ключевые направления цифровой трансформации:

— Разработка новой цифровой бизнес-модели;

— Управление жизненным циклом продукта;

— Автоматизированный сбор, хранение и обработка информации;

— Внедрение цифрового проектирования.

Цифровизация при проектировании начинается со сбора данных. Для того чтобы система работала четко, необходимо собрать как можно больше информации о проектируемых изделиях, условиях и результатах эксплуатации. Специальная программа анализирует полученные данные и выдает оптимальный результат для конструктора. Информационные системы могут оперировать только с фактической информацией, а могут и строить предположения, используя искусственный интеллект.

Рекомендуем применять при проектировании стандарты ЕСПД (Единой системы программной документации — группа «19.»), стандарты системы «Информационные технологии», а также некоторые стандарты из других систем в части цифровизации:

• ГОСТ 2.052-2021. ЕСКД. Электронная модель изделия. Общие положения;
• ГОСТ 2.053-2013. ЕСКД. Электронная структура изделия. Общие положения;
• ГОСТ 34.003-90. Информационная технология (ИТ). Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Автоматизированные системы. Термины и определения;
• ГОСТ Р ИСО 10303-21-2022. Системы автоматизации производства и их интеграция. Представление данных об изделии и обмен этими данными. Часть 21. Методы реализации. Кодирование открытым текстом структуры обмена;
• ГОСТ 20886-85. Организация данных в системах обработки данных. Термины и определения;
• ГОСТ Р ИСО 22400-2-2019. Системы промышленной автоматизации и интеграция. Ключевые технико-экономические показатели (KPIs) для управления производственными операциями. Часть 2. Определения и описания;
• ГОСТ 23501.101-87. Системы автоматизированного проектирования. Основные положения;
• ГОСТ Р 53394-2017. Интегрированная логистическая поддержка. Термины и определения;
• ГОСТ 57412-2017. Компьютерные модели в процессах разработки, производства и эксплуатации изделий. Общие положения;
• ГОСТ 58299-2018. Управление данными об изделии. Порядок представления результатов проектно-конструкторских работ в электронной форме. Общие требования;
• ГОСТ 58300-2018. Управление данными об изделии. Термины и определения;
• ГОСТ 58301-2018. Управление данными об изделии. Электронный макет изделия. Общие требования.

В каждой отрасли есть свой набор полезных стандартов организаций, которые можно использовать как базовые информационные ресурсы при цифровизации процессов проектирования.

В РФ есть несколько Технических комитетов, разрабатывающих стандарты по цифровизации, умному производству и т.п., в том числе:

• ТК 194 «Кибер-физические системы»;
• ТК 711 «Умные (SMART) стандарты»;
• ТК 700 «Математическое моделирование и высокопроизводительные вычислительные технологии».

Много интересных и полезных статей и стандартов можно найти на сайтах этих ТК, а также в Информационной системе «КОДЕКС», набрав в поисковой строке «цифровизация», где размещены материалы по цифровизации и цифровой трансформации в различных отраслях, предприятиях, в том числе при проектировании, изготовлении, испытании и эксплуатации.

Цифровизация, в том числе при проектировании, направлена на изменение всей бизнес-модели, при этом меняется сам продукт, трансформируются взаимоотношения между клиентом, поставщиками и их контрагентами. Это комплексный подход к использованию цифровых ресурсов на предприятии, при этом проектирование — это только одно из нескольких взаимосвязанных и не менее важных направлений деятельности компании.

Обращаем внимание на то, что документа с наименованием «Описание внешнего вида» в ГОСТ 2.601-2019 «ЕСКД. Эксплуатационные документы» и ГОСТ 2.610-2019 «ЕСКД. Правила выполнения эксплуатационных документов» нет. Содержание такого документа может входить составной частью, например, в «Руководство по эксплуатации». Если разработчик считает, что документ с таким наименованием должен быть, то обозначение его должно быть «ХХХХ.Д», как для «прочих» документов.

Если текстовой документ разработан для ряда изделий, то он должен входить в спецификации всех изделий.

Конструкторы разрабатывают конструкторскую и эксплуатационную документацию на поставляемую продукцию, полностью отвечающую требованиям заказчика.

А одной из главных задач технологов является выбор заготовок для обеспечения заданного качества готовой детали при ее минимальной себестоимости.

На любом конструкторском чертеже предусмотрена в основной надписи подпись специалиста-технолога (технологический контроль — Т. контр.). Обычно технологи на разных этапах участвуют при разработке конструкторской документации, которая поступает к ним для оформления технологической документации, в том числе для разработки чертежей заготовок с необходимыми припусками.

«На основании настоящего стандарта допускается, при необходимости, разрабатывать стандарты, отражающие особенности нанесения надписей, технических требований и таблиц на графических документах конкретных видов техники с учетом их специфики».

«4.4 Содержание текста и надписей должно быть кратким и точным. В надписях графических документов не должно быть сокращений слов, за исключением общепринятых, установленных в стандартах и приведенных в приложении А».

Если в графическом документе (например, в технических требованиях) несколько раз применяется термин «ультразвуковой контроль», то при первом использовании допустимо в скобках записать «(УЗК)» и далее записывать эту аббревиатуру. Такое допущение тоже может быть зафиксировано в стандарте организации.

В соответствии с п.1.1.3 ГОСТ 2.109-73 «Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Основные требования к чертежам» не допускается помещать технологические указания на рабочих чертежах. Исключение из этого правила установлено в п.1.1.4 ГОСТ 2.109-73: для изделий основного единичного и вспомогательного производства на чертежах, предназначенных для использования на конкретном предприятии, допускается помещать различные указания по технологии изготовления и контролю изделий. Поскольку в п.4.12 ГОСТ 2.316-2008 «Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Правила нанесения надписей, технических требований и таблиц на графических документах. Общие положения» не предусмотрена возможность размещения указаний по технологии изготовления, то при необходимости и в соответствии с п.1.1.4 ГОСТ 2.109-73 они должны быть помещены в технические требования после пунктов, предусмотренных п.4.12 ГОСТ 2.316-2008.

В обозначении неосновного КД не ставят точку перед кодом документа (то есть правильно: АБВГ.303121.001ТУ). Что касается пробела перед кодом документа, то его наличие или отсутствие не нормируется.

В соответствии со ст.21 Федерального закона «О стандартизации в Российской Федерации» технические условия разрабатываются изготовителем и (или) исполнителем и применяются в соответствии с условиями, установленными в договорах (контрактах). Порядок разработки, утверждения, учета, изменения, отмены и применения стандартов организаций и технических условий устанавливается организациями самостоятельно. Следовательно, изготовитель продукции имеет право самостоятельно решать, кому и для каких целей предоставлять (или не предоставлять) технические условия.

В ст.7 Федерального закона «О техническом регулировании» установлено, что обязательные требования к продукции могут быть установлены только в технических регламентах. В технических регламентах установлено, что документом, подтверждающим соответствие оборудования установленным обязательным требованиям, является сертификат соответствия или декларация о соответствии. Следовательно, при приемке оборудования может быть затребован сертификат соответствия или декларация о соответствии, но не технические условия, по которым изготовлена продукция.

В п.3.1.1 ГОСТ Р 2.601-2019 «Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Эксплуатационные документы» определено, что эксплуатационный документ — это конструкторский документ, который в отдельности или в совокупности с другими документами определяет правила эксплуатации изделия и/или отражает сведения, удостоверяющие гарантированные изготовителем значения основных параметров и характеристик (свойств) изделия, гарантии и сведения по его эксплуатации в течение установленного срока службы. Если приобретателю оборудования требуются «сведения, удостоверяющие гарантированные изготовителем значения основных параметров и характеристик (свойств) изделия», то он может найти их в эксплуатационной документации, поставляемой вместе с оборудованием.

2. В раздел спецификации "Стандартные изделия", в соответствии с ГОСТ Р 2.106-2019 "Единая система конструкторской документации. Текстовые документы", записывают изделия, примененные по любым стандартам (международным, межгосударственным, национальным, отраслевым, организации и др.).

3. Любое предприятие может разработать чертеж по своему усмотрению на необходимые для производства детали, в том числе на стандартные, ранее применяемые по любым стандартам, в том числе и по отраслевым стандартам. При этом необходимо в разработанном чертеже записать все требования, необходимые для правильного изготовления и контроля изделия. Разработанные чертежи в спецификации должны быть внесены в раздел "Детали".

4. Чтобы "узаконить" стандартные изделия, применяемые ранее по отмененным стандартам, необходимо разработать конструкторскую документацию на эти изделия (детали) по правилам ЕСКД. Обозначения таким чертежам присваивают по правилам и системе, принятой в организации - разработчике конструкторской документации. Разработанные "оригинальные" чертежи деталей, примененные не по стандартам, включают в раздел "Детали" спецификации и учитывают в архиве, как и другие чертежи комплекта документации изделия. А стандартные детали (или изделия), взамен которых выпущены оригинальные (вновь разработанные чертежи), вычеркивают из спецификации.

Стандарты ЕСКД, устанавливающие требования к математическим и компьютерным моделям, а также к электронным конструкторским документам:

ГОСТ Р 2.521-2021 «Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Электронная конструкторская документация. Требования к форматам представления трехмерных геометрических моделей»;

ГОСТ 2.056-2021 «Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Электронная модель детали. Общие положения»;

ГОСТ 2.052-2021 «Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Электронная модель изделия. Общие положения»;

ГОСТ Р 2.057-2019 «Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Электронная модель сборочной единицы. Общие положения»;

ГОСТ 2.055-2014 «Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Электронная спецификация. Общие положения»;

ГОСТ 2.054-2013 «Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Электронное описание изделия. Общие положения»;

ГОСТ 2.053-2013 «Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Электронная структура изделия. Общие положения»;

ГОСТ 2.051-2013 «Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Электронные документы. Общие положения»;

ГОСТ 2.612-2011 «Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Электронный формуляр. Общие положения»;

ГОСТ 2.611-2011 «Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Электронный каталог изделий. Общие положения»;

ГОСТ 2.511-2011 «Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Правила передачи электронных конструкторских документов. Общие положения»;

ГОСТ 2.512-2011 «Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Правила выполнения пакета данных для передачи электронных конструкторских документов. Общие положения»;

ГОСТ Р 2.504-2021 «Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Электронная конструкторская документация. Правила внесения изменений».

В ГОСТ 2.052-2021 определено, что модель изделия — это сущность, воспроизводящая свойства реального изделия, а электронная модель изделия — это отображение в компьютерной среде модели изделия, в котором содержатся сведения о свойствах, необходимых для изготовления, контроля приемки, сборки, эксплуатации, ремонта и утилизации изделия. Электронная геометрическая модель изделия определена как электронная модель изделия, содержащая необходимые сведения о геометрической форме, размерах и свойствах изделия, зависящих от его формы и размеров. В ГОСТ 2.053-2013 информационная модель изделия определена как информационное описание понятий предметной области в определенном контексте и в объеме, достаточном для решения конкретной задачи, а под предметной областью понимается описание технического объекта, например информационная модель, описывающая различные свойства реального изделия, интересующие разработчика модели и потенциального или реального пользователя. Следовательно, можно заключить, что в стандартах ЕСКД вместо термина «цифровая модель изделия» используют близкие по содержанию термины «информационная модель изделия», «электронная модель изделия».

ГОСТ Р 58920-2021 «Национальный стандарт Российской Федерации «Технологический инжиниринг и проектирование. Технический и технологический аудиты» устанавливает основные положения в области технического и технологического аудитов существующих производственных систем промышленных предприятий, а также номенклатуру экономических показателей, используемых в целях технического и технологического аудитов. При проведении технического и технологического (или технико-технологического) аудита определяют включенные в номенклатуру экономические показатели и проводят оценку состояния производства по разным направлениям.

ГОСТ Р 58789-2019 «Система защиты от фальсификаций и контрафакта. Порядок проведения инспекции при контроле аутентичности продукции» предназначен в том числе для использования потребителями, закупающими продукцию, в отношении которой безопасность применения требует принятия мер по контролю аутентичности. ГОСТ Р 58789-2019 устанавливает порядок организации и проведения технического аудита, анализа состояния производства и инспекции продукции в процессе ее производства.

ГОСТ Р 59424-2021 «Руководящие указания по дистанционному проведению анализа состояния производства и аудита систем менеджмента» также содержит полезные сведения для организации и проведения технического аудита и анализа состояния производства.

Возможно, у потенциального поставщика разработана программа внутреннего (производственного) аудита. Анализ программы аудита и результатов проведенного аудита может предоставить достаточно информации о состоянии производства и уровне контроля качества продукции потенциального поставщика. При необходимости возможно проведение аудита потенциального поставщика по его программе аудита без разработки собственной программы. Для этого следует отобрать из номенклатуры экономических показателей ГОСТ Р 58920-2021 критически важные. Если все эти показатели включены в программу проведения внутреннего аудита потенциального поставщика, то можно сделать вывод о приемлемости результатов внутреннего аудита потенциального поставщика для оценки его производства и продукции.

Но при размещении схем в эксплуатационной документации по ГОСТ Р 2.601-2019 «ЕСКД. Эксплуатационные документы» применение в цвете иллюстраций, схем, предупреждающих надписей предусмотрено и даже рекомендуется, особенно слова «Предупреждение», «Внимание» и «Запрещается».

К таким предупреждающим знакам относится и приведенный в вашем примере знак «Опасность поражения электрическим током». Этот знак должен быть выполнен по ГОСТ 12.4.026-2015 «Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний» (знак W08): Фон и кант желтый, кайма и стрела черные.

При этом установлено требование — цветные изображения (схемы или их элементы, иллюстрации, текст и др.) должны обеспечивать возможность их вывода на устройства ЭВМ в монохромном режиме с приемлемым качеством.

В соответствии с ГОСТ 15.902-2014 «Система разработки и постановки продукции на производство. Железнодорожный подвижной состав. Порядок разработки и постановки на производство»:

«3.33 модификация (железнодорожного подвижного состава): Вид разработки на основе базового изделия железнодорожного подвижного состава с целью расширения или специализации сферы его применения.

Примечания:

1 Под модификацией ПС понимают изменение компоновки его составных частей, конструкции, рабочих органов или органов управления, внешнего вида».

Документацию на модифицированное изделие по решению главного конструктора можно оформлять в двух вариантах:

1) Как исполнение группового (базового, основного) изделия — в соответствии с ГОСТ 2.113;

2) Как отдельное модифицированное самостоятельное изделие.

Табличка должна содержать:

1) заводской номер изделия по принятой на предприятии-изготовителе системе присвоения заводских номеров«.

Аналогичные положения есть, например, в ГОСТ Р 56622-201 (п.4.4.2), ГОСТ Р 59726-2021 (п.5.4.2), ГОСТ Р 59772-2021 (п.5.4.2).... А в ГОСТ Р 59003-2020, например, указано:

«4.6 Рекомендуемые состав и форма представления данных маркировки компонентов АТ I класса:

— заводской номер изделия, присвоенный изготовителем (в буквенно-цифровой форме и машиносчитываемой форме)».

Т.е. для данных изделий устанавливаются требования буквенно-цифровой машиносчитываемой формы.

Общие требования к маркировке изделий машиностроения установлены в ГОСТ 26828-86 Изделия машиностроения и приборостроения. Маркировка. В нем указано:

«1.1. Маркировка — товарные знаки, символы, надписи и изображения, наносимые на изделие и дающие паспортную предупреждающую, инструктивную и другую краткую информацию об изделии и его изготовителе, а также данные, необходимые для монтажа и эксплуатации изделия».

Тем самым устанавливается, что целесообразно закладывать в символы, надписи, наносимые на изделие, информацию о нем и его изготовителе. Т.е., разрабатывая систему присвоения заводских номеров, целесообразно учитывать те или иные свойства изделия, возможно, специфику технологического процесса изготовления..., а не просто применять сквозную нумерацию. Но система у каждого предприятия своя.

6.8.10 Если в большинстве граф таблицы приведены показатели, выраженные в одних и тех же единицах физических величин (например — в миллиметрах, вольтах), но имеются графы с показателями, выраженными в других единицах физических величин, то над таблицей следует писать наименование преобладающего показателя и обозначение его физической величины, например, «Размеры в миллиметрах», «Напряжение в вольтах», а в подзаголовках остальных граф приводить наименование показателей и (или) обозначения других единиц физических величин...»

Но ГОСТ 2.105 устанавливает требования к текстовым документам, к которым надписи и таблицы на чертежах, в том числе и групповым, не относятся.

Таблицы исполнений в групповых чертежах нужно выполнять по ГОСТ 2.113-75 «Единая система конструкторской документации. Групповые и базовые конструкторские документы».

Размерность физических единиц в таблицах можно указывать в каждой графе (например, в таблице к пункту 4.1.13, таблицах 1 и 2 приложения 2, приложениях 11, 16 или над таблицей (приложение 7).

Именно этими примерами нужно пользоваться при разработке групповых чертежей.

В соответствии с п.1.2 ГОСТ 3.1119-83 «Единая система технологической документации (ЕСТД). Общие требования к комплектности и оформлению комплектов документов на единичные технологические процессы» комплектность документов для каждого единичного технологического процесса устанавливается разработчиком документов применительно к конкретным условиям производства, при этом могут применяться не только карты технологических процессов, но и маршрутные карты и т.п. (в зависимости от способа описания процесса — см. таблицу 1 ГОСТ 3.1119-83). Вероятно, для процесса сборки кабины трактора есть разработанный комплект технологической документации, и разработка еще одного технологического документа не требуется.

Карта технологического процесса — это технологический документ, а не нормативный. Документ разрабатывается при необходимости, которая может быть установлена в национальных стандартах, а также в стандартах организации. Соответственно, наказание за неразработку карты технологического процесса не предусмотрено законодательством.

ГОСТ Р 2.105-2019 "Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Общие требования к текстовым документам" не имеет указанной отметки и не применяется для работ в рамках ГОЗ. Указанную отметку имеет ГОСТ 2.105-95 "Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Общие требования к текстовым документам".

В п.24 "Положения о единицах величин, допускаемых к применению в Российской Федерации", утвержденного постановлением Правительства РФ от 31.10.2009 N 879, установлено, что при указании диапазона числовых значений величины, выраженного в одних и тех же единицах величин, обозначение единицы величины указывается за последним числовым значением диапазона. В п.6.16.5 ГОСТ Р 2.105-2019 установлено дополнение к этому требованию, применяемое в текстовых конструкторских документах: "°С", "%", "°" указывают у начала и у конца числового диапазона. В п.4.2.11 ГОСТ 2.105-95 требование п.24 "Положения о единицах величин, допускаемых к применению в Российской Федерации" воспроизведено без изменений. Можно заключить, что применение для работ в рамках ГОЗ документов по стандартизации оборонной продукции (включая стандарты с едиными требованиями к оборонной и народнохозяйственной продукции) упростит ведение диалога с конструкторами и заказчиком.

Например, в ГОСТ 33257-2015 "Арматура трубопроводная. Методы контроля и испытаний" записано:

"8.2 Визуальный контроль

8.2.1 При визуальном контроле перед проведением испытаний проверяют:

— соответствие арматуры сборочному чертежу и ее комплектность в соответствии с КД, спецификацией, требованиями заказа;

— наличие заглушек или других защитных средств, обеспечивающих защиту патрубков от проникания загрязнений в полости арматуры;

— полноту и правильность маркировки на корпусе арматуры и (или) на фирменной табличке. Маркировка должна быть четкой, читаемой, нестираемой и долговечной. Маркировка должна быть выполнена в соответствии с требованиями КД;

— отсутствие на корпусе, уплотнительных поверхностях фланцев и торцах уплотнительных поверхностей патрубков вмятин, механических повреждений, коррозии;

— отсутствие на торцах патрубков под приварку забоин и расслоений недопустимых размеров;

— качество поверхности арматуры под нанесение защитного антикоррозионного покрытия в соответствии с требованиями КД;

— состояние сварных швов в соответствии с требованиями КД.

8.3 Измерительный контроль

8.3.1 При измерительном контроле проверяют:

— габаритные и присоединительные размеры;

— в зависимости от расположения присоединительных фланцев:

а) перпендикулярность фланцев к оси корпуса арматуры;

б) параллельность фланцев между собой;

— массу арматуры;

— толщину стенок корпусных деталей в контрольных точках, указанных в КД".

Еще приведу в качестве примера:

ГОСТ Р 50.05.08-2018 "Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля . Унифицированные методики. Визуальный и измерительный контроль".

Допускается вместо перечня указывать обозначения этих составных частей на полках линий-выносок. В соответствии с п.5.9 ГОСТ 2.109-73 на монтажном чертеже на полке линии-выноски или непосредственно на изображении указывают наименование и (или) обозначение устройства (объекта) или части устройства, к которому крепится монтируемое изделие. В этом случае на монтажном чертеже указывают обозначения и/или наименования составных частей, а не номера позиций. Отдельная спецификация к монтажному чертежу не предусмотрена, спецификацию составляют на комплект монтажных частей, в который включают изделия и материалы, необходимые для монтажа, поставляемые предприятием, изготовляющим монтируемое изделие (см. п.5.7 ГОСТ 2.109-73)

При этом необходимо «вручную» ограничивать сплошной контур линии выносного элемента.

Степень деления ЭД на части , разделы , подразделы и пункты определяет разработчик изделия в зависимости от объема помещаемых в ЭД сведений.

Допускается отдельные части , разделы и подразделы ЭД объединять или исключать, а также вводить новые.

Таким образом, построение и наименование разделов эксплуатационных документов , в том числе при делении документа на части , определяет разработчик .